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CASE / 纺织机械 / 编织

五套机构,
一条主轴。

编织、梳栉横移、送经、牵拉卷取、传动——机构多、顺序严,一处错就是断纱或堆布。

经编机 · 设备由设备厂制造 · 简思提供控制器与控制方案

设备与控制方式
机构编织 / 梳栉横移 / 送经 / 牵拉卷取 / 传动
关键多机构协同动作,顺序与互锁要求高
控制多轴运动控制 + 大量 IO 点位

以上为设备构成与该次项目所用控制方式,不作为标准配置。

输入信号控制与扩展执行机构断纱 / 经停DI主轴编码器脉冲张力与位移AI花型选择HMI主轴与送经伺服脉冲梳栉横移脉冲卷取变频通信停车与指示DO触摸屏 / 上位机JENASI PLC流程图控制逻辑动作 · 条件 · 顺序程序与参数随设备保存周边扩展模块高速计数 · 多轴运动 · 通信
信号按类型分开接:开关量、模拟量、脉冲与通信各有入口,接线前先按这张图清点一遍。

动作顺序

启动准备张力与油路就绪
主轴升速到设定转速
梳栉横移按花型动作
送经同步线速度跟随
牵拉卷取张力稳定
停机按顺序降速

控制要点

01

顺序与互锁

主轴未到速不得开送经,卷取未就绪不得升速。顺序错了就是断纱。

02

张力配合

送经线速度与牵拉速度必须匹配,靠编码器反馈而不是估算——估出来的值会随温升漂。

03

断纱停机

断纱信号要立即停车并记录位置,否则整匹布降级甚至报废。

04

花型参数化

花型与横移数据做成参数,换款不改程序,只下发数据。

推荐配置
控制中文可编程控制器(多轴)主轴、送经、横移一起管,逻辑与运动不分家。
采集高速计数主轴编码器信号要专用通道,不能与普通输入混用。
驱动伺服 + 变频送经走伺服,卷取走变频,按张力要求配。
人机触摸屏花型、张力与速度参数集中设定。

配置为方向性建议;具体型号与点位按设备实际清点后确认。

常见问题

断纱后怎么复位?+

记录断点位置,接头后从断点低速重启,不必整匹重来——这也是把位置写进程序的价值。

花型切换要停机吗?+

要。花型数据下发后需要重新同步主轴相位,运行中切换会错花。

想看这类设备的控制程序?

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控制交给我们。

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