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CASE / 纺织机械 / 送料

六个气缸、
六个电机,按顺序动。

送棉机的动作大多在执行机构上:6 个气缸、6 个电机,14 个输入、12 个输出。点位不算多,难的是顺序与互锁。

全自动送棉机 · 设备由设备厂制造 · 简思提供控制器与控制方案

设备与控制方式
控制规模14 个输入 / 12 个输出
执行机构6 个气缸 + 6 个电机
关键要求松棉、送棉与输出节拍衔接,气缸与电机互锁

以上为设备构成与该次项目所用控制方式,不作为标准配置。

输入信号控制与扩展执行机构料位检测DI气缸到位 ×6DI电机过载DI启停 / 急停DI气缸电磁阀 ×6DO电机接触器DO输送与风机DO报警指示DO触摸屏 / 上位机JENASI PLC流程图控制逻辑动作 · 条件 · 顺序程序与参数随设备保存周边扩展模块IO 扩展 · 计数 · 继电器输出
六个气缸与六台电机的动作全在流程图上排队:谁先动、等谁到位、超时怎么办,一列就清楚。

动作顺序

上料棉料进入料仓
松棉打散与梳理
定量送棉按量输出
输送送入下游
循环复位再启动

控制要点

01

气缸到位确认

每个气缸最好有前后两个到位信号;只有一个时要用时间兜底,并给出报警而不是默默继续。

02

电机启停顺序

风机先起、输送后起,停机时反过来,否则容易堆棉堵料。

03

缺棉与满仓

两端都要检测:缺棉停机、满仓暂停,只做一端等于把问题留给下一道工序。

04

点位分配

14 入 12 出按工位列表逐条核对,避免两处共用一个点位导致误动作。

推荐配置
控制器SFm 系列一体机14 入 12 出可被整机覆盖,不必额外扩展。
执行电磁阀 + 接触器气缸走电磁阀,电机走接触器;需要调速的才上变频。
检测料位与到位传感器料仓两端都装,单端判断是常见隐患。
显示触摸屏手动点动各气缸,调试时最省时间。

配置为方向性建议;具体型号与点位按设备实际清点后确认。

常见问题

六台电机都要变频吗?+

不需要。只有需要调速或软启动的才用变频,其余走接触器更省;但启停顺序必须定清楚。

气缸多会不会动作打架?+

靠互锁与到位确认解决:流程图上一个气缸的「可动」条件写清楚,就不会两个动作同时抢一个位置。

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